一家企业能较早意识到产品品质对于自身发展的重要性，并在实践中逐步落实，这其实并非易事。蒙娜丽莎深知企业不能陷入价格战的“死胡同”，因此从一开始就树立了“以质取胜”的目标，宁愿少赚钱、不赚钱，也要坚守质量的红线。
蒙娜丽莎20余年的发展历程诠释了这一点。我们从埋头做标准，一步步攻克行业环保、节能难题，再到今天学习借鉴德国工业4.0生产模式，最终建成了国内首条陶瓷薄板生产线，并拥有多项国际先进水平、国内领先水平的新产品、新技术。
企业越往高处走，越要学会站在巨人的肩膀上看发展大势。6月底，笔者随团前往德国学习其工业4.0模式的“智造之道”，这趟旅程为我们企业高质量发展带来了新的启发。
笔者发现，工业4.0并不是“一刀切”的机器代人，而是将人的工作效能发挥到极致。以大众汽车生产线为例，虽然前端工序的自动化率高达90%，但后期总装环节中，这一比例仅有20%。也就是说，实现人工操作与自动化的完美结合，才是高质量发展的精髓。
那么，如何保障人工生产环节的品质？德国给出的答案是“人文关怀、快乐工作”。
德国维藤私立大学的一位教授在讲到当地家族企业时，提及主导企业的是SEW三要素，其中S代表社会责任，E代表情感，W代表福利，后两者都与员工有关。以此为价值导向的企业，仅仅关注经济效益吗？显然不是。它们使员工与企业产生了“情感捆绑”，使基层员工也具有工匠精神，将每个细节都做到极致。
在大众汽车的生产车间内，工人听着音乐工作的情景给笔者留下了深刻印象。只有让员工快乐地工作，生产出来的产品质量才会更有保障。正如大众汽车创始人说过的那句话，“你看到的土地、厂房、设备都不是最重要的，重要的是员工的热情”。
在笔者看来，国内很多企业在人文关怀上投入不够。尤其是在转型升级之前，陶瓷企业一度被称为“污染大户”，车间内多污水、空气质量低，不利于员工的身心健康发展。今后，蒙娜丽莎要在“员工穿西装打领带上班”的基础上，向德国学习人文关怀的“艺术”。
20余年的发展中，重视环保，可以说是蒙娜丽莎以前瞻思维做好品质升级的又一重要举措。
2014年，我们开启了企业内部环保深化治理升级改造，首批升级就投入了1000多万元。2017年5月，“一站式除尘技术”2.0版工程正式应用于生产，使各项污染物排放达到最严内控标准要求。为保证治理效果，我们的中控室内，实时更新着各个环保排放口主要污染物的排放指标。这些数据，与政府部门的环保检测系统在线联网，每5钟更新一次，一项指标稍有异常，都会纳入监测部门的数据库。
不仅如此，为调动员工参与环保、节能改造的积极性，蒙娜丽莎设置合理化建议提案奖励制度，共分月度、季度、年度三个层级奖励。比如，针对消除重大危害隐患、提升效益的提案，季度重大改进项目成效奖励最高1万元。
基于这些，蒙娜丽莎自2015年以来，已经连续3年取得佛山市环保“绿牌”。在工信部发布的2017年第一批绿色制造示范名单中，蒙娜丽莎入选“绿色工厂”，成为入选的两家陶瓷企业之一。
重视环保为我们带来了荣誉，但更重要的是，环保理念正推动我们不断突破品质壁垒，开发适应发展潮流的新产品。
以我们生产的陶瓷薄板为例，与传统陶瓷800×1200mm瓷砖进行比对，陶瓷薄板的原材料节约75%，综合能耗对比节约50%以上，烟尘排放减少64%以上。在生产全流程中，每一块薄板都需经历1222项内控标准的考验，其中产品实现标准378项、基础保障标准426项、岗位标准418项。
目前，我们的陶瓷薄板在硬度、耐磨度以及花色的丰富性方面，都达到了新的品质高度。但正如企业的环保工作没有“句号”一样，我们从未停止对提升产品品质的追求。
质量管理体系是保障品质的重要一环。2010年，蒙娜丽莎导入卓越绩效管理模式，以高于国际标准的内控标准进行管理，产品质量的稳定性大大提高。不仅如此，我们还陆续导入了职业健康安全管理体系等八大质量管理体系。
截至目前，蒙娜丽莎已获广东省政府质量奖、佛山市政府质量奖。2017年，蒙娜丽莎以独创“三美模式”获得“中国质量奖提名奖”，并成为广东首家A股上市陶企。
从理念到产品，再到管理方式，蒙娜丽莎一直以前瞻的眼光谋篇布局。但笔者深知，我们真正的竞争者不是同行，而是我们自身。为此，我认为企业应不断推陈出新，才能保持质量领域的领先地位。
