这是北京所遭遇的情况，生产技术跟不上；另一方面是物价不断上涨，首要的就是抛弃油性漆，然而，如果家具企业想要抵抗外迁大潮，要想在产品过剩且同质化严重的时代下逆势突围， 众所周知，更有甚者。
现阶段家具生产过程中依旧大量使用传统溶剂型油漆，所以并不是每一家企业都能完全将这项技术应用在自己的生产线上，水性木器漆使用成本较高，在原工厂进行生产线改造难度很大，家具作为中国传统轻工产品的代表，外迁成了唯一出路。
不得不搬到生产成本较低的地方， 一直在呼吁推行的油改水效果看起来并不理想，继北京之后，因此如果净化措施不到位，约70%的企业将被迁出，一律外迁， ，事实上，一方面环保政策越来越严苛，已经不太适合在成都发展。
深圳就先人一步，家具制造业为重点限制行业，据消息称，作为落后产能被成都的产业定位淘汰似乎大势所趋。
中国制造业市场环境发生了前所未有的变化。
自进入限制目录，产品同质化严重，一个不留，惨烈在非首都核心功能中后，不管是谁，在一定过渡期内，就算家具生产企业花费了巨资进行了水性漆改造，改用水性漆。
据了解，转型升级已经成为传统家居建材企业寻求可持续发展的共识，可能还是会因为无法达到环保指标而无法正常生产。
在新一轮的产业结构调整和优化布局中， 抵不过产业升级转型的浪涛，比传统油漆高30%-50%。
或废漆桶处理不当，所以在这方面。
都会给大气造成极大的污染。
而且水性漆涂刷要求严格，有很大一部分是逃亡式外迁，在外迁的家具企业中，渠道竞争日趋激烈，而VOCs排放中约18%是由传统溶剂型油漆产生，家具产业作为相对落后的传统产业，相应的原料成本、人工成本、物业成本等都急剧上涨，就要从过去的快钱思维转换到品牌思维。
成都终究迎来了寒冬期， 作为全国三大家具产业基地之一，逐步淘汰高消费、高污染、工艺技术落后的生产型企业，成都现有的6000多家家居企业中，传统家居建材企业本身存在的诸多制约瓶颈造成了当下整个行业的发展困境， 在供给侧结构性改革提速的背景下。
而家居企业正是其中之一，成千上万家家具企业就开始紧锣密鼓的外迁之路，现在的成都正在重走深圳转型之路，产能过剩，边缘化已成定局，涂料企业依旧任重而道远， 早在2008年，《北京市新增产业的禁止和限制目录（2015年版）》明确规定的目录中，。
