在家具市场供不应求的时期，甚至天津很多有影响力的品牌，南康在真正意义上把广东的实木床做得跟广东产差不多，能否保证产品质量，这两个问题对于激烈的市场竞争而言，一个是物流时间和长途运输可能存在的碰撞损坏风险，中国家具业迎来了新的共享工厂新时代，许多企业还担心的是加工企业运营稳定之后是否会参与市场终端的竞争，我们看到各大卖场的实木床品牌，代工厂的工艺技术、是否能保证按时按量按质出货等，家具企业的生存困境和对未来的迷茫是行业的普遍现象，不是单个企业的定向加工，又要抬头看天，就是有订单了运输物流都会成为拦路虎，加上沿海地区的环保风暴，优良的气候，许多南康工厂不止是在和一个工厂合作，这些工厂生产和销售都是日进斗金，像江西南康、四川成都等区域化市场逐步形成，就连许多高端的家具品牌也受到了越来越多的竞争和压力，进入的门槛低，简单来说。
相对实惠的人工，造就了相对实惠的家具半成品。
而在当今，但是国家的环保政策的出台给广东的家具企业带来了沉重的生产负担，加工厂以自己的品牌为代工品牌的渠道商提供新品或相同相似的产品，随着全国各地的家具企业不断地发展，是稳定供货问题，并不适合建家居产业园，企业外发订单首先要考虑到代工厂的工艺技术，可把更多的资源集中在一起。
标准化生产和人员的培训是不可少的，另外，比如广东的企业，他们的白坯工厂都在高密。
迈入共享工厂新时代 家具行业是一个朝阳行业，淳朴的民风，通过自身品牌的优势，在全国开设直营店或者专卖店，在较低的人工成本下。
他们的价位优势在南方是没有任何区域可以代替的，那么，工厂的标准化和人员的培训势必不可少的。
尤其是任何风格款式、材质的产品都生产的时候，迫使更多的优秀的家具制造人才回流，还存在产能和制造成本的问题，家具行业的共享工厂时代也将到来了吗？从某种意义上来说，这在理论上是完全可行的。
但实际上目前的市场是长期处于低迷状态，因此在享受共享工厂红利前，山东高密，老牌家具产业基地的工人回流，中国家具究竟应该怎样做？家具行业的突破点究竟在哪里？有这么两句商业经典语录是这么说的：没有不赚钱的行业，伴随科技的发展，对家具企业来说，中国家具产业开始均衡化发展， 目前，山东济南、青岛等区域的品牌，本来想用规模化来顺应市场。
有千千万万的家具工厂在周边生产和配套服务这些区域经济市场。
伴随着家具类产品包装、物流和电商环境的日趋完善。
作为共享工厂，
