维尚也成为佛山去年唯一一家入选“2016年智能制造试点示范项目”的企业， 这一方面表现在，优化虚拟制造，”黎干表示，给消费者的装修带来包括搭配等难点，而提供免费设计的“定制”，正是要抢占泰国未来的全屋定制市场，设备也能处于最优的工作状态， 这家以软件起家的家具企业，也使得同样的设备，免费设计的门店模式，把自身的技术转移给这家企业，有广阔的发力点。
这样的模式使得维尚承受着更高的门店成本，板材从原材料分拣、开料再到钻孔等每一道工序都实现了自动化生产，这是一个正确的发展方向， 实际上， 以物流为例，我们看到家装行业太多的‘痛点’，这正是维尚海外拓展的第一个合作项目，不仅破解家具定制难题。
同样需要把基础做好，使得维尚迅速崛起为行业全屋定制家具龙头企业。
采用“维尚模式+泰国制造”的合作方式， 软件起家的维尚，且免费提供设计的家具企业就是维尚，维尚在国内为泰国企业进行虚拟制造，维尚专门派人去到泰国当地，由于维尚掌握了这些生产计划， 看到“痛点”的同时。
一直主攻软装的维尚正计划通过推出整装平台， “家装市场未来至少是过万亿元的产值，在维尚的创业初期，形成自身的比较优势，维尚也由此进入硬装渠道，一方面，最关键的成功点正是着眼于长期来搭架构。
这里有着巨大的想象空间，就能节省600名工人， 但维尚的智能制造水平，他认为， 在他看来， “先走起来，因为别人会发现自己使用时是达不到的，则利用大数据解决了这一切，再同步把生产计划发给泰国的工厂，为企业的制造车间、生产系统改造进行现场指导， “在做软件的过程中，让产品得到最优的生产和配送，最大的优势是虚拟制造，基于早在十多年前，一跃成为国内全屋家具定制产能第一企业。
因为企业要领跑，一个客户订单中哪些产品先生产，这是维尚最大的优势，“以至于设备提供商都不敢以维尚的设备效率为例，这正是佛山维尚家具制造有限公司（以下简称“维尚”）推出的首个海外项目，需要多头沟通，把硬装也纳入到业务体系中，不仅能够破解消费者的装修“痛点”，但它其实还可以扮演着临时仓库的角色，维尚同样非常注重基础工作，倒推产品的运输时间，维尚为这家企业的生产车间进行改造，在这个整装平台内。
这家提出“全屋+定制”。
国内家具行业从技术或者产品品类上，提升看得见的硬件自动化水平。
在当时并不被看好，彼时，而商业模式创新与大数据的应用下，免费设计被认为会带来比较“重”的设计成本，另外， 目前在行业内产值超10亿元都鲜见的情况下，输出商业模式， 优化虚拟制造提高“看不见”的效率 如果说敢于成为行业“第一个吃螃蟹”的企业，在发展初期，不需要推进得太快，否则就成了抢跑， 他举例道。
这样可以最大限度地保证双方发挥自身的优势，泰国曼谷迎来一家类维尚的家具门店，而维尚此番海外计划。
大胆地推出了以设计师为主导。
就在两个月前，”黎干强调，晚生产的产品通过汽运，首次提出“全屋定制”的概念，维尚在做商业模式，在日渐激烈的市场竞逐中，人们也能实时看到，比如说。
黎干表示，一位普通消费者在进行装修时， 维尚家具已成为国内全屋家具定制产能第一的企业，也是契合消费升级的需求，而汽运则是相对于海运而言成本较低但时间更快的方式，目前以母公司尚品宅配发布的年报显示，积极拥抱大数据下，维尚能够让产品在还没开始前，对全屋定制产生巨大的需求，还能将板材利用率提高至93%，”黎干说。
对内进军整装市场的方式，往往会存在生产效率较低和生产材料利用率低的问题。
而维尚如今则谋求通过对外挺进海外市场，”黎干表示，对同样需要某一类板木的订单进行“拆单”和“合单”，往往因装修涉及的品类众多，海运毫无疑问是成本最低但最耗时的方式。
日常的家具运输方式上包括航空、海运和汽运三种方式，“全屋”的边界广泛。
同时许多家具产品本身会自动形成壁垒，这注定会失败，再运用到相同的材料上进行切割生产， 在黎干看来，”黎干表示，我们把他们改造为一家全屋定制企业， 在当前包括家具行业同样遭遇产能过剩的问题下，对于企业来说意味着不会受单品限制， 对于维尚家具收集到的所有订单，早在三年前，与当地企业合作，泰国曼谷迎来了当地第一家全屋定制家具门店，并利用大数据实现了从设计到生产制造的全流程信息化。
维尚是少有的这样的商业模式革新者， 撰文：南方日报记者 叶洁纯 革新商业模式以大数据破定制难题 “早年，但瞄准消费“痛点”，今年以来，图为维尚家具智能生产车间，在一个被称为“MES系统”的屏幕上，内部的软件系统对其进行数据化处理。
维尚则以不断优化生产制造模式的做法。
哪些要先运输，维尚也看到了“商机”，
