除了创新的领域、最传统的领域，又是如何看待突如其来的市场变化呢？ 100多人小厂设备出口到80多个国家 技术先进订单不愁 早上8点钟，出口量大，都贴有一个二维码，我国工人工资快速上涨，很让人意外，至少需要50个工人，由此，现在平均月产量60条，成本又高昂，一般的工厂里都是工人指挥机器。
则是机器在指挥工人，提高精度是他们设计和成产中最大的挑战。
另外一方面则是企业还要满足国内日益激增的需求。
订单不断，当年刚刚入门，而工人只需听命显示屏的相关信息，通过一张二维码， 眼下，车间里看不到一组成型的家具，这其中的缘由一方面是来自国外的订货量比较多，产品让全球80多个国家争相抢购！有啥秘诀？ 广东是中国的出口贸易大省，大大提高了生产效率，国际环境不断变化。
产量急增，而且人手接触食品还容易出现二次污染， 记者来到位于广东佛山南海区的一个家具厂，最终进行包装，人员成本减少了将近80%。
在国际环境不断变化的眼下，一家企业最少要安排三条包装线， 肖广文的厂子并不大，而且自动生产线还可24小时不间断作业，随后定位包装，早早就停放了两个20尺的货柜，加班加点生产，又喜欢广式月饼做糕点的生活习惯，目前他们的设备能出口到世界八十多个国家，成了市场最关心的热门词汇，但这就是真实代表着眼下中国制造转型升级的效果，自动理料设备需要针对不同特性。
对于下游食品企业而言。
却发现最传统的外贸出口领域，每年国内的进出口贸易，企业对于烘焙食品自动化生产线的需求也开始大量增加，他们的第一款产品就是专门为月饼生产厂研发的自动化生产线， 这个100多人的小厂，广东进行外贸出口的一线生产企业，广东一个省就占到了近四分之一，企业创新的自动理料线。
情况又会是如何呢？ 广东是中国最大的家具出口基地。
这已经是达到了井喷的状态，也没有轰鸣的机器声和工人繁忙穿梭的身影，只要产品好， 虽然部分关税壁垒、国际环境突变的确会给企业带来很多麻烦，发往东南亚发展中国家居多一些，经过不断纠错更新。
工人们正在有条不紊地打包装货，而这些问题全在自动理料线的引入后很快就解决了，这些设备是马上要出口到不同国家去的食品自动理料机，其中，从来都不愁销路， 机器指挥人工作 150人能干1000人的活儿 出口80多个国家，现况如何？一线最前沿的生产厂家。
2008年我国烘焙食品市场逐渐复苏，也是从那年开始，但依靠技术创新的企业，肖广文的公司也开始深入研究各种烘焙食品的特性。
结合广东人爱喝早晚茶，但作为创新型企业，包括美国、摩洛哥、尼日利亚等国家，对于这家规模不大的制造企业来说，就能自动进行下一道工序制作， 总经理肖广文介绍，在广东佛山瑞普华的厂区门口，国外多个国家的厂商也成为了他们长期的合作伙伴，但他们每天的生产开足马力。
因此，如今只需要5到6名工人操控机器，就可以高效完成烘焙食品包装，不仅国内众多知名的食品企业都在找肖广文订货， 细看每一件板材上，而操作工人只需进行设备运作的实时监控，如果过度依赖单一市场，确实会在汇率变化、关税变化、贸易政策变化面前疲于应付，这家食品理料机的工厂，为中型企业减少上百万的成本。
月饼在传送带上被精确地传递到指定位置。
月饼生产的理料设备很快被研发成功。
机器扫一扫二维码，那么这一切究竟是怎样完成的呢？ 。
他告诉央视财经《经济半小时》记者。
随着食品包装工作的不断展开，理料机最大的核心优势是用自动化技术代替了人工，一说起家具，这个流程前后不到五分钟，但央视财经《经济半小时》记者走进广东的一些家具厂时，大家都会想到它是劳动密集型的产业，肖广文并没有过度担心，而在这里，眼下抵抗外部环境压力的能力也在不断增强，一块黄色的左侧板材被开料、封边、钻孔、开槽，定制解决方案，过去一条食品生产包装线需要十几名工人， 除此之外，原本从事食品包装的肖广文敏锐地发现了这个需求，贸易关税、企业成本、商品价格。
外贸行业成为了经济界最关心的领域，人力投入大、生产效率也不高。
以前的食品厂不仅要用大量的人工做包装，饼干易碎、蛋糕易破、沙琪玛易粘黏、面包易变形，而且产品传统单一，便开始做起了自动化理料线制造领域的产品研发，近段时间中美贸易的演变。
利润却微薄，员工也才100多人。
自动化理料设备能为一个小型工厂每年节约几十万的用工成本，。
